Čo je MRP (Material Requirements Planning)?
MRP je metóda plánovania materiálových potrieb vo výrobe. Z výrobného plánu, kusovníkov a evidencie zásob odvodzuje, aký materiál alebo diel bude potrebný a kedy je vhodné ho zabezpečiť.
Definícia MRP
MRP (Material Requirements Planning) je systém na plánovanie výroby, rozvrhovanie a riadenie zásob. Jeho účelom je zosúladiť dostupnosť materiálu s výrobným plánom a podporiť plánovanie výrobných a nákupných činností.
Čo MRP v pláne vyhodnocuje
- Hlavný plán výroby (MPS): určuje, ktoré hotové výrobky majú byť v jednotlivých termínoch k dispozícii.
- Kusovník (BOM): opisuje, z akých materiálov a dielov sa výrobok skladá.
- Evidencia zásob a otvorených objednávok: ukazuje, čo je k dispozícii alebo už prisľúbené.
- Hrubá a čistá potreba: hrubá potreba vychádza z plánu a kusovníka; čistá potreba zohľadní evidovanú dostupnosť.
- Dodacia lehota a veľkosť dávky: pomáhajú určiť termín a množstvo plánovaného nákupu alebo výroby.
MRP, MRP II a ERP: čo riešia
| Prístup | Hlavné zameranie | Typický rozsah |
|---|---|---|
| MRP | Materiálové potreby | Výrobný plán, kusovníky, zásoby a nákupný či výrobný plán |
| MRP II | Zdroje výrobnej firmy | MRP doplnené o kapacity, financie a ďalšie výrobné zdroje |
| ERP | Podnikové procesy | Integrované informácie naprieč výrobou a ďalšími podnikovými oblasťami |
MRP
MRP II
ERP
Dôverujú nám firmy naprieč odvetviami
Ako MRP funguje v praxi
Od plánu k materiálovej potrebe
MRP rozloží hlavný plán výroby cez kusovník na potreby konkrétnych komponentov. Výsledok porovná s evidenciou zásob a objednávok. Tak vzniká podklad pre plánované nákupné alebo výrobné príkazy; pri zmene plánu je možné potreby prepočítať.
Hrubá, čistá potreba a termíny
Hrubá potreba vyjadruje, koľko položiek vyžaduje plánovaná výroba. Čistá potreba vznikne po zohľadnení evidovanej dostupnosti. Pri plánovaní sa termín potreby posunie o dodaciu alebo výrobnú lehotu, aby bol materiál zabezpečený pred začatím nadväzujúcej operácie. Veľkosť dávky potom ovplyvňuje množstvo plánovaného príkazu.
MRP I, MRP II a ERP
MRP sa sústreďuje najmä na materiál. MRP II (Manufacturing Resource Planning) rozširuje plánovanie o zdroje výrobnej firmy, napríklad kapacity a finančné plánovanie. MRP a MRP II sú predchodcami integrovaných ERP systémov, ktoré prepájajú viac podnikových oblastí nad spoločnými dátami.
Stručná história MRP
Počítačové využitie princípov MRP sa objavilo na začiatku 50. rokov vo firmách Rolls-Royce a General Electric. Joseph Orlicky rozvinul MRP v roku 1964 a jeho kniha Material Requirements Planning vyšla v roku 1975. V roku 1983 Oliver Wight rozvinul koncept smerom k MRP II.
MRP plánovanie v AutoERP
AutoERP obsahuje MRP plánovanie, kusovníky (BOM), výrobné príkazy, kapacitné plánovanie a väzbu na sklad a fakturáciu. Konkrétne nastavenie vychádza z dát a procesov danej výroby.
Zistiť viac o výrobnom systéme
Odborný garant stránky
David Strejc
CEO a zakladateľ AutoERP
Od roku 2015 buduje AutoERP — modulárny ERP/CRM pre české a slovenské firmy. Špecializácia: implementácia ERP, automatizácia firemných procesov, AI agenti v obchode.
LinkedIn profilČasté otázky
Otázky o MRP plánovaní
Bára Ondroušková
Obchodná riaditeľka
Radi vám pomôžeme
Chcete preveriť MRP plánovanie pre svoju výrobu?
Dohodnite si nezáväznú ukážku výrobného systému AutoERP a prejdite s nami kusovníky, materiálové dáta a plánovanie výroby.
Pošleme vám ceník a ozveme se
Nebo zavolejte: +420 772 727 746
Sprievodca a rozhodnutie
Nadväzujúci obsah k výberu riešenia
Obsah, ktorý pomôže s rozhodnutím, implementáciou aj obchodným postupom.
Výrobný systém
Plánovanie výroby, kusovníky, riadenie kvality a sledovanie výrobných zákaziek v reálnom čase.
Skladový systém
Prehľadná evidencia skladu, automatické objednávky a sledovanie pohybu tovaru v reálnom čase.
Cenník
Porovnanie ERP taríf, implementácie a ďalších nadväzujúcich služieb.
Kontakt
Priamy kontakt na obchod, konzultácie a ďalší postup s tímom AutoERP.
Prípadové štúdie
Reálne implementácie AutoERP a výsledky u klientov z praxe.